Продольно-резальная машина W06D

В стандартную комплектацию машины включаются 5 режущих и 8 рилевочных ножей. Тонкие дискообразные ножи толщиной 1 мм позволяют получать чистый рез без ворсинок по краям на самых высоких скоростях работы. Во время обработки кромок гофрополотна устанавливается пневматическое устройство удаления отходов рукавно-всасывающего типа. С каждой стороны устанавливается по одному рукаву. Настройка данного устройства происходит автоматически или может производиться вручную. Регулировка положения режущих ножей на формат резки производится автоматически путем перемещения узла крепления ножей по направлющей паре винт-гайка. Для достижения высочайшей точности позиционирования режущих головок узел крепления может оснащаться беззазорной шариковой винтовой втулкой. Каждый рилевочный вал приводится в движение индивидуальным серводвигателем. Осевое перемещение режущих ножей происходит одновременно для достижения наивысшей точности позиционирования. Средний нож не может двигаться в осевом направлении. Режущие ножи и рилевочные головки имеют закрытую конструкцию, которая исключает возможность травмирования операторов. С целью упрощения процесса замены ножей опорный вал, на котором они установлены, имеет прецизионную шестигранную форму. Подъем/опускание режущих ножей контролируется пневмоцилиндрами. Устройство самозаточки всегда поддерживает режущую кромку ножей в рабочем состоянии. Кроме того, в зависимости от скорости работы в устройстве самозаточки предусмотрена функция смазывания и охлаждения режущих ножей. Управление самозатачивающимся устройством происходит автоматически и позволяет оператору установить наиболее подходящее время включения устройства и скорректировать длительность процесса заточки. Настройка зазора между рилевочными головками может производиться либо в автоматическом режиме, либо вручную. Для достижения стабильно ровного реза на различных скоростях работы в модуле имеется устройство автоматической коррекции осевых отклонений полотна путем перемещения всего модуля в осевом направлении при помощи отдельного серводвигателя. Память компьютера способна запоминать до 99 разнообразных заказов и воспроизводить их по первому требованию оператора. Позиционирование ножей и смена параметров заказов происходит одновременно, что позволяет существенно экономить время на переналадку. Более того, компьютерный контроль производится над заданными параметрами резки и рилевки, перемещения устройства удаления отходов, временем заточки ножей, а также расстоянием между рилевочными головками. Вручную может корректироваться скорость режущих ножей и рилевочных головок, а также перемещение всего модуля. Машина имеет собственный индивидуальный привод от редукторного электродвигателя. Система компьютерной синхронизации обеспечивает синхронную работу продольно-резальной машины со всеми остальными модулями.