Автоматическая линия для производства переплетных крышек для книг, папок, альбомов, жестких конвертов, пакетов и т. д.

Автоматическая линия для производства переплетных крышек для книг, папок, альбомов, жестких конвертов, пакетов и т. д.

Автоматическая линия для производства переплетных крышек для книг, папок, альбомов, жестких конвертов, пакетов и т. д. от компании Оборудование для Бизнеса  ООО «Станлайн» - фото 1
Цену уточняйте
Под заказ

Доставка

Показать все 8 способов доставки

Оплата

Описание

Порядок работы: Подача покровного материала (бумага, в т.ч. лакированная или ламинированная, небумажные материалы - винил, ледерин и т.д.) производится вакуумной пневматической системой, с функциями бокового раздува и автоматическим контролем высоты стапеля. Специальный модуль осуществляет равнение листов и дальнейшую подачу в клеемазальную секцию. В работе используется горячий клей, подаваемый из термостатируемого бака (входит в комплект поставки машины, мощность нагреваемого элемента 1.5 кВт). Нанесения клея осуществляется 3-х валковым модулем с возможность регулировки количества наносимого клея и силы прижатия листа к главному валу. После проклейки лист подается на транспортер с вакуумной фиксацией. Подача верхнего материала (картон, гофрокатон, пластик, дерево и т.д.) производится пневматической системой, состоящей из 16 независимо регулируемых присосов. Бункер самонаклада может быть разделен на 5 независимых секций, таким образом может осуществляться одновременная подача до 5 элементов. Это позволяет производить широкий спектр продукции - например, суперобложки с картонной основой, детские книжки, заготовки для подарочных коробок и т.д. Присосы могут быть установлены в произвольном месте, в т.ч. и сосредоточны вместе для подачи тяжелого материала. Оптическая регистрирующая система синхронизиует работу самонаклада верхнего материала и конвейера, обеспечивая точность совмещения 0.2 мм. Первоначальный прижим осуществляется присосами. Самонаклад верхнего материала имеет отдельный привод, механизмы регулировки подачи по 2-м осям и высоты подъема подающей головки. Высота стапеля контролируется автоматически. С конвейера полуфабрикат передается в фальцовочную секцию. Сначала осуществляется параллельная загибка левого и правого краев ременной секцией, затем в роликовой фальцовочной секции, загибаются передняя и задняя кромки. Каждая из фальцовочных секций регулируется независимо по толщине материала. Настройка машины на формат и толщину материала осуществляется вручную механическими ручками. Управления электронными элементами машины осуществляется с центрального пульта управления, оснащенного TFT экраном. Может быть отдельно установлена скорость и пауза при каждом движении манипулятора наклада сторонок, скорость работы клеемазальной секции, откалиброваны датчики, отрегулирована подача вакуума на все секции и т.д. Реализованы режимы независимого пошагового перемещения механизмов (особенно полезно при настройке машины на новую работу). Выполняются статистические функции: выработка дневная, месячная, в смену, количество наработанных часов; сохраняются и выводятся с комментариями сообщения об ошибках. Машина характеризуется широкой областью применения, проста в настройке и наладке. Благодаря модульному построению линии, фальцовочная и клеемазальные секции могут использоваться как отдельные машины. В этом случае клеемазальный агрегат не имеет ограничения по длине подаваемого материала, а фальцовочная машина может работать с максимальной скоростью до 60 ц/мин с материалом от 80 г/м2. Технические характеристики: Максимальный размер 900х600 мм Минимальный размер 150х250 мм Расстояние между отставом и сторонками 3-12 мм Ширина канта 10-20 мм Толщина картона 1-4 мм Толщина картона с прокладкой 1-6 мм Ширина корешка 20-80 мм Производительность 10-30 шт/мин Мощность 9 кВт Габариты 10 000*1 950*1 500 мм Вес 2 600 кг